Pneumatische Schweißmaschine mit Heißplattenschweiß

Parameter

Autos sind zu einem täglichen Transportmittel im Leben der Menschen geworden . Autolichter sind auch als Teil der Autos unverzichtbar. Das Schweißen von Autolichtern ist ebenfalls ein unverzichtbarer Prozess. Die Schweißmaschine mit heißem Platten ist eine Maschine, die zum Schweißen von Autolichtern verwendet wird.

Schweißmaschine Heißplattenschweiß Nimmt eine Plattenschaltstruktur an, und durch elektrische Heizmethode wird die Wärme der Heizplatte auf die Schweißoberfläche des oberen und unteren Kunststoffwerkstücks übertragen. Nach dem Schmelzen der Oberfläche wird die Heizplatte schnell zurückgezogen, und das obere und untere Kunststoffwerkstück wird erhitzt und die Schmelzflächen werden verschmolzen, verfestigt und integriert. Die gesamte Maschine besteht in Form eines Rahmens und besteht aus drei Tafeln: einer oberen Schablone, einer unteren Schablone und einer heißen Schablone und ist auch mit einer heißen Form sowie einer kalten und unteren Kunststoffform ausgestattet. Der Aktionsmodus ist eine pneumatische Kontrolle. Das Schweißen von Heißplatten eignet sich hauptsächlich zum Schweißen von Plastikteilen wie Haushaltsgeräten, Autolichtern und Automobilbehältern. Die Heizleistung und die Schimmelpilzgröße können nach der Größe von Kunststoffteilen eingestellt werden, um das Schweißen einer Vielzahl von Plastikwerkstücken zu realisieren, und die Plastikschweißmaschine für Kunststoff ist einfach zu bedienen und benutzt zu werden. Die Heizplatte besteht aus oberen und unteren Teilen, die durch elektrische Heizrohre erhitzt werden. Diese Maschine ist mit zwei Temperaturkontrollern ausgestattet, um die Temperatur der oberen bzw. unteren Formen zu steuern. Während des Schweißens kann es im Bereich von 0 ～ 600 ° C entsprechend dem tatsächlichen Bedarf beim Schweißen festgelegt werden. Die Ausrüstung kann im manuellen oder automatischen Steuermodus eingestellt werden. Handbuch ist eine einzige Aktion, die hauptsächlich zum Debuggen von Mechanismus und Schimmelpilz verwendet wird. Nach manuellem Debuggen sollte es an den automatischen Modus eingestellt werden, um Produktion zu erstellen. Das automatische Steuerungssystem übernimmt programmierbare Logik-Controller (PLC) und Touchscreen-Man-Maschinen-Schnittstelle zur Steuerung. Die Bewegung jedes Zylinder und Qualität.

Es kann durch Nieten an mehreren Punkten festgelegt werden, ohne Klebstoffe, Lösungsmittel, Füllstoffe und Befestigungselemente hinzuzufügen, und es verbraucht nicht viel Energie, die Ausrüstung ist kompakt und benötigt nur einen kleinen Platz. Der Verarbeitungsprozess ist vibrationsfreie, umweltfreundliche, rauschfreie, umweltfreundliche und energiesparende Verschmutzung. Die gemäß dieser Methode zusammengestellten Metall- und Kunststoffkomponenten sind fest, kompakt und stabil, mit hohem Aufprallwiderstand, Korrosionsbeständigkeit, Erdbebenresistenz und starker Wetterbeständigkeit.

1.Der Schweißer mit Heißplatten für Autoteile nimmt eingebaute Schmieden hochwertiger Kupferform, Edelstahlbodenplatte, hohe Temperaturwiderstand Präzisions-Aluminiumform, Man-Maschine-Grenzfläche und SPS-System an. Es ist bequem und sicher zu bedienen und mit genauer Maßnahmen.

2. Die digitale PID -Temperaturkontrollfunktion macht die Schweißtemperatur stabiler.

3. Die heiße Form wird von der linearen Führungsschiene mit hoher Präzision und garantierter Qualität getragen.

4. Das hydraulische Polsterungs- und Stoßdämpfungssystem wird angewendet, das Rauschen ist sehr niedrig, der Puffer und die Kugel sind unabhängige Führungspfosten und die Formklemme und Positionierung.

5. Schnelle Geschwindigkeit, Arbeitseinsparung und hohe Effizienz, doppelt so schnell wie traditionell.

6. Die Schweißtiefe kann eingestellt werden. Nach dem Auftreten der plastischen Teile und der Schweißstärkeanfragen kann der Hub der oberen Form angemessen angepasst werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

7. Der gesamte Rahmen der Maschine wird gemildert, um Verformungen zu verhindern und die Bewegung der Maschine glatter zu machen;

8. Diese Maschine nimmt importierte lineare Lager an, was die Lebensdauer erheblich verbessert.

9. Die Maschine ist mit einem Sicherheitsgrat ausgestattet, um zu verhindern, dass Arbeitnehmer Betriebsfehler und Unfälle verursachen.

10. Diese Maschine nimmt leistungsstarke Luftzylindergeräte mit leistungsstarker Luftaufnahme an, die lange Zeit funktionieren und eine gute Gleichmäßigkeit der Produkte gewährleisten können.

11. Diese Maschine verwendet importierte Präzisionshandbuchschienen, um parallel ein- und auszuspeisen, und doppelte lineare Lager unterstützen die Crimps, um die Produktionsqualität zu gewährleisten.

12. Die nationale bekannte Vakuumpumpe unter Verwendung des Unterdrucks zum Adsorben der oberen und unteren Schimmelpilzprodukte ist stärker und sicherer als das Vakuumventil.