Ultraschall -medizinische Schweißmaschine

Gemäß der Hochfrequenzvibration, die durch die Ultraschallfrequenz erzeugt wird, kann sie auf die Richtung des geschweißten Werkstücks übertragen werden und die Ultraschallschweißmaschine kann in zwei Grundtypen unterteilt werden. Der erste Basistyp ist, dass die durch die Ultraschallfrequenz erzeugte elastische Schwingung von der tangentialen Richtung auf die Oberfläche des geschweißten Werkstücks übertragen werden kann, so dass die Oberfläche des in Kontakt miteinander in Kontakt erzeugten relativen Reibung und Begleitung der Zunahme der Erhöhung von erzeugt Lokale Temperatur, diese Art von Ultraschallschweißen ist hauptsächlich zum Schweißen von Metallmaterialien geeignet. Der zweite Grundtyp ist, dass die durch die Ultraschallfrequenz erzeugte elastische Schwingung von der Richtung senkrecht zum Werkstück auf das Schweißwerkstück übertragen werden kann, und diese Art von Ultraschallschweißen ist hauptsächlich für Plastikschweißen geeignet.
In Bezug auf das Ultraschall-Metallschweißen wird der Schweißbereich nicht energetisiert, der Schweißstab wird nicht verwendet und der Schweißmetallbereich ist nicht direkt erhitzt, und es können hochpräzise Schweißteile erhalten werden, und es hat auch die Vorteile des schnellen Schweißens Geschwindigkeit und hohe Lötverbindungsfestigkeit, die automatisches Schweißen realisieren können. Ultraschall Kunststoffschweiß ist ein Schweißverfahren, das akustische Energie in thermische Energie umwandelt, den Kunststoff des Schweißbereichs schmilzt und ihn zusammenbindet. Die Vorteile sind die schnelle Schweißgeschwindigkeit, das Schweißen zeigt die Flachheit an, wirkt sich nicht auf den nicht geschweißten Bereich aus, ist derzeit in der Lebensmittelverpackung, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Branchen häufig eingesetzt.
Kunststoff-Ultraschallschweißmaschine hat eine Vielzahl von Klassifizierungsmethoden, je nach Art des Materials kann in Thermoplastik, thermoplastische Verbundwerkstoffe, Metall / Kunststoff (z. B. Aluminium-plastisches Verbundrohr) unterteilt werden. Gemäß der Form des Schweißens kann in nahezu schweißendes (Direktschweißen) und Fernschweißen (Übertragungsschweißen) unterteilt werden; Nach verschiedenen Prozessen können unterteilt werden in: Ultraschall geführtes Schweißen, Ultraschallrillenschweißen, Ultraschallschweißen, Ultraschall -eingebettetes Schweißen und Ultraschallschweißen.
Analog Ultraschall -Kunststoffschweißer aus dem Schweißgerätesteuergerät, Stromversorgungs- und Getriebevorrichtung, wird zur Klassifizierung getrennt. Schweißgeräte können in zwei Arten unterteilt werden, eines für das Modulsystem, das andere ist das integrierte System.
Beim Ultraschallschweißen müssen die oberen und unteren Verbindungen gemäß den verschiedenen Formen von Schweißschaltfugen miteinander verbunden sein. Sie können in vier Formen unterteilt werden: Spotschweißen, Nahtschweißen, Ringschweißen und Drahtschweißen. Verschiedene Formen des Ultraschallschweißs erhalten ebenfalls unterschiedliche Schweißnähte, die entsprechenden Schweißnähte sind Schweißfugen, versiegelte kontinuierliche Schweißnähte, Ringschweißnähte und gerade kontinuierliche Schweißnähte.

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