ABS -Ultraschallschweißmaschine

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Jetzt verwenden viele Felder ABS -Ultraschallschweißmaschinen, da sich die Effizienz, die Sicherheit, keine Notwendigkeit für Hilfsmittel, niedrige Kosten und andere Vorteile vieler von bevorzugten Unternehmen hinzufügen müssen. Im Prozess des Ultraschallschweißens wird es jedoch immer noch Probleme mit einem schlechten Schweißeffekt geben, und einige Qualitätsprobleme, die eher auftreten: Die Oberfläche des Produkts erzeugt Narben oder Risse, das Produkt erzeugt Verzerrungen oder Selbstfarben, die Innere Teile des Produkts werden beschädigt oder gequetscht und deformiert, die Rohkante des Produkts, die Größe des Produkts nach dem Schweißen kann nicht kontrolliert werden, und innerhalb der Toleranz wird das Produkt falsch ausgerichtet, und die Leistungsanforderungen der Wasserdampfdichtung können nicht erfüllt werden nach Ultraschallschweißen.

Wie können also die Schweißeffekte von Ultraschallschweißprodukten verbessert werden?

1. Verbessern Sie Ultraschallschweißform

2. Ultraschallschweißform spielt hauptsächlich die Rolle der Positionierung und Lagerung. Für einige komplexe dreidimensionale gekrümmte Oberflächenformen und -produkte mit hohen Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit sind auch höhere Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit von Ultraschallschweißgerichten. Wenn der Winkel oder die Krümmung des Ultraschallschweißgeräts und das geschweißte Produkt nicht konsistent ist, ist es einfach, eine Verformung nach dem Schweiß des Produkts zu verursachen.

Allgemeines Fixture-Material ist eine Aluminiumlegierung, die Einrichtung entsprechend dem Produkt, das nach der Profilverarbeitung geschweißt werden soll, muss aber auch fein abgestimmt werden, um die Eigenfrequenz des Geräts so zu ändern Schweißeffekt ist besser. Ultraschallschweißen ist leicht zu knacken, Schockprodukte, Ultraschallschweißanlagen sollten Weichharz oder Cork und andere Dämpfungsdesign verwenden. Produkte, die nicht leicht zu brechen sind, können die Schweißqualität verbessern, indem sie die Oberfläche von Ultraschallschweißen behandelt.

2. Optimieren Sie die Bedingungen des Ultraschallschweißs ET .

Um den idealen Schweißeffekt zu erzielen, können die Ausgangsleistung, der Druck, die Schweißzeit, die Kühlzeit, die Verzögerungszeit usw. der Ultraschallschweißmaschine kontinuierlich optimiert werden.

Bei der Verwendung von Plastik -Ultraschallschweißmaschine ist der Zylinderabfallpuffer, wenn der Druck zu groß ist Und versunken, der Schweißeffekt geht verloren und bildet eher ein erzwungenes Schweißen der Oberfläche und der Oberfläche aus Kunststoffteilen und nicht das geführte Schweißen des Dreieckspunkts, sodass die Illusion der Schweißen erzeugt wird.

3. Optimieren Sie die Ultraschallschweißlinie

Wenn die Gestaltung der Schweißlinie des Produkts unangemessen ist, wird das Produkt aufgrund des Drucks während des Ultraschallschweißprozesses vertrieben, was zu einer Produktfehlausrichtung während des Ultraschallschweißens führt. Daher ist in der Formverarbeitung zumindest die Schweißlinie symmetrisch und stark konsistent sein, und die Positionierung und das Ultraschallschweißdraht sind ein wichtiger Schlüssel zum Erfolg oder Versagen.

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