Pp.pa.abs Kunststoffpackungsband Schweißer

Beim Ultraschallschweißen ist die Bestimmung des optimalen Drucks für ein gutes Schweißen unerlässlich. Der Schweißdruck liefert die statische Kraft, die für die Kopplung des Schweißhorns an das Teil erforderlich ist, damit die Vibration in das Teil übergeht. Während der Verpackungsphase des Schweißzyklus stellt die gleiche statische Belastung sicher, dass sich das geschmolzene Material am Gelenk verfestigt, dass die Teile miteinander verbunden sind. Wenn der Druck zu niedrig ist, verursacht er einen schlechten oder unzureichenden Schmelzstrom mit schlechter Energieübertragung, was zu einem langen Schweißzyklus führt. Das Erhöhen des Schweißdrucks verkürzt die für die gleiche Verschiebung erforderliche Schweißzeit. Wenn der Druck zu hoch ist, verursacht er eine molekulare Orientierung entlang der Flussrichtung und verringert die Festigkeit der Schweißnaht, was zu einer Teileinspannung führt. In extremen Fällen kann der Druck am Ende des Sonotrodens zu hohen Verhältnis zur Amplitude ist, und kann die Sonote überlasten und stoppen. Beim Ultraschallschweißen erfordert eine hohe Amplitude niedrigen Druck und eine niedrige Amplitude erfordert hohen Druck. Mit zunehmender Amplitude verengt sich der akzeptable Druckbereich. Daher ist das Wichtigste für hohe Amplituden, den optimalen Druck zu finden。

Die meisten Plastik -Ultraschallschweißmaschine werden unter konstantem Druck oder konstanter Kraft durchgeführt. Für einige Geräte kann die Kraft während des Zyklus geändert werden, dh der Kraftklassifizierung (Nreeprofi-Ling), die Schweißkraft wird während der Anwendung von Ultraschallenergie auf den Teil reduziert. Der abnehmende Schweißdruck oder die Kraft spät im Schweißzyklus verringert die aus der Verbindung extrudierte Materialmenge, verlängert die intermolekulare Diffusionszeit, verkürzt die molekulare Orientierung und erhöht die Festigkeit der Schweißnaht. Bei Polyamid-ähnlichen Materialien mit niedrigeren Schmelzviskositäten kann dies die Schweißfestigkeit erheblich verbessern. Verschiedene Materialien bestimmen die zum Zeitpunkt des Schweißen erforderliche statische Druckmenge, und die Auswahl eines Druckwerts der richtigen Größe hat einen sehr wichtigen Einfluss auf das Schweißergebnis. Die Druckeinheit der Ultraschallschweißmaschine wird im Allgemeinen verwendet: kg/cm2 (kg/cm2) oder MPA -MPA.

Daher ist es erforderlich, einen geeigneten Druckwert auszuwählen, so dass sich die Kontaktfläche im maximalen Bereich befindet, die Verbindungsfläche die größte und die Stärke der endgültigen Verbindung maximiert wird. Wie bei der Wahl der Amplitude, im entsprechenden Bereich, desto größer ist der Druck des Drucks, desto kürzer ist die während des Schweißen erforderliche Schweißzeit und gleichzeitig die Stärke der Lötverbindung garantiert, sodass empfohlen wird, dies zu garantieren. Sie wählen einen höheren Druckwert im tatsächlichen Betrieb.

Für allgemeine kleine Produkte stellen wir den Druck auf 0,3 --- 0,4 MPa ein, und für einige Produkte mit härteren Materialien und dickeren Wandstärke wird der allgemeine Druck auf 0,5-0,6 mPa eingestellt. Die spezifischen Werte basieren auf den Ergebnissen der Vor-Ort-Inbetriebnahme, und es gibt keinen strengen und einheitlichen Standard. Da der Effekt von 20K Ultraschall Kunststoffschweißer nicht nur mit dem Schweißdruck zusammenhängt, sondern auch eine sehr enge Beziehung zur Ultraschallamplitude, der Frequenz der Ultraschallwelle, dem Druck des Ultraschallvorlagers, des Materialmaterial und die Schweißanforderungen.